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Tecup Factory · MES plasturgie ISA-95

Le MES Edge-Native pour la plasturgie : TRS temps réel, rebroyé tracé, énergie pilotée.

Injection, extrusion, soufflage : Tecup Factory lit vos presses en direct, calcule un TRS qui ne compte pas de pièces fantômes, bloque les démarrages à risque et continue de tourner même quand le réseau tombe.

Demander un audit de maturité MES Simuler mon TRS
  • ANSI/ISA-95
  • OPC-UA
  • Euromap 77 / 63
  • B2MML
  • ISO 50001

Atelier injection · poste B

TRS 78,4 % ▲ 3,2 pt

Edge en ligne

  • P01 86 %

    Production · 8/8 emp.

  • P03 81 %

    Production · 4/4 emp.

  • P05 64 %

    Production · 6/8 emp.

  • P07 SMED

    Changement moule · 18 min

  • P09 Bloquée

    Séchage non conforme

  • P11 Attente

    Matière · 7 min

91 %Disponibilité
88 %Performance
98 %Qualité

Énergie atelier (IPe)1,42 kWh/kg

Supervision de démonstration : états machines, empreintes actives, verrou séchage et énergie.
de fonctionnement autonome sans réseau, sans perte
72 h
niveaux ISA-95 couverts, du capteur à l'ERP
0 → 4
indicateur de performance énergétique par presse
kWh/kg
pièce fantôme comptée : empreintes actives intégrées
0

Le constat

Le TRS affiché est souvent plus flatteur que la réalité.

Relevés papier en fin de poste, compteurs approximatifs, arrêts courts oubliés : l'atelier pilote avec un rétroviseur flou.

  • Comptage

    Des pièces qui n'existent pas

    Une empreinte bouchée ne ralentit pas la presse. Si le comptage multiplie les cycles par le nombre théorique d'empreintes, la production est surestimée.

  • Qualité matière

    Des démarrages à risque

    Une résine mal séchée part en production faute de contrôle bloquant. Les retassures se découvrent au contrôle final, des heures plus tard.

  • Énergie

    Une facture sans explication

    Le kilowattheure est souvent le deuxième poste de coût après la matière, mais personne ne sait quelle presse consomme combien par kilo produit.

Simulateur TRS

Combien vous coûtent vos empreintes bouchées ?

Un poste de 8 heures, un moule de 8 empreintes, un cycle théorique de 20 secondes. Faites varier les paramètres et comparez le TRS naïf au TRS calculé par Tecup Factory.

TRS = Disponibilité × Performance × Qualité. Le TRS naïf suppose que chaque cycle produit 8 pièces ; Tecup Factory utilise le nombre d'empreintes réellement actives (active_cavity_count).

TRS naïf

—

TRS réel

—

Disponibilité
—
Performance
—
Qualité
—

Pièces bonnes réelles

—

Pièces fantômes évitées

—

Architecture ANSI/ISA-95

Du capteur de la presse à l'ordre de fabrication de l'ERP.

Tecup Factory occupe le niveau 3 et dialogue dans les deux sens : les OF et nomenclatures descendent de l'ERP, les consommations réelles et les quantités produites remontent.

Échanges ERP au format B2MML, le langage XML du standard ISA-95.

  1. 4

    Planification · ERP

    Ordres de fabrication, nomenclatures (résines, colorants, additifs), remontée des consommations réelles.

  2. 3

    Exécution · Tecup Factory

    TRS temps réel, moules et outillages, bilan matière et rebroyé, verrous qualité, énergie.

  3. 2

    Supervision · SCADA

    États machines (production, réglage, panne, attente matière) et temps de cycle.

  4. 1·0

    Procédé & capteurs

    Pressions d'injection, températures fourreau et moule, signaux de fermeture, compteurs d'énergie.

Fonctionnalités

Pensé pour la réalité d'un atelier de plasturgie.

Acquisition OT

OPC-UA & Euromap 77/63

Lecture haute fréquence des presses et périphériques : cycles, états, paramètres procédé. Boîtier d'acquisition pour les machines plus anciennes.

Outillages

Moules & SMED

Comptage des coups, suivi d'usure, empreintes bouchées, maintenance préventive déclenchée au seuil, chronométrage des changements de série.

Quality Interlock Gate

Verrouillage séchage

L'OF ne démarre pas tant que le temps de séchage et l'humidité matière ne sont pas conformes. Le verrou se lève automatiquement dès que le résultat Tecup Lab est validé.

Bilan matière

Traçabilité du rebroyé

Lots de matière vierge, taux de réincorporation du broyé par OF, consommation de mélange-maître. Le lot de chaque pièce est retrouvable en quelques secondes.

Énergie · ISO 50001

Indicateur IPe en kWh/kg

Consommation rapportée au kilo produit, par presse, par moule et par article. La base des indicateurs de performance énergétique exigés par l'ISO 50001.

  • P031,18

  • P011,36

  • P051,92

Edge-Native

72 heures sans réseau

Le nœud Edge de l'atelier continue d'acquérir, de calculer et d'appliquer les verrous. Au retour du réseau, tout est resynchronisé sans perte.

Alertes terrain

SmartBracelet : l'alerte arrive au poignet du bon régleur

Arrêt prolongé, dérive de cycle, verrou déclenché : l'alerte vibre au poignet de la personne concernée, avec la presse et le motif. Moins de temps perdu à chercher qui doit intervenir.

Alerte · 14:07

P05 · arrêt > 5 min

Motif : défaut éjection

Atelier connecté

L'atelier parle au laboratoire, à la qualité et à la direction.

  • Tecup Lab → Factory

    Humidité matière validée

    Le résultat conforme lève le verrou de séchage ; un résultat hors spécification le maintient.

  • Factory → Tecup Quality

    Rebut au-dessus du seuil

    Une NC s'ouvre avec l'OF, le moule, la matière et les paramètres procédé déjà renseignés.

  • Factory → Tecup Decision

    TRS et énergie dans le cockpit

    La direction suit TRS, coût énergétique au kilo et rebroyé à côté des marges par article.

Déroulé d'un projet

Une presse pilote d'abord, l'atelier ensuite.

  1. 1

    Audit de maturité sur site

    Parc machines, protocoles disponibles, réseau, pratiques de relevé actuelles et indicateurs visés.

  2. 2

    Pilote

    Une ou deux presses raccordées, TRS comparé aux relevés existants, motifs d'arrêt calibrés avec les équipes.

  3. 3

    Déploiement atelier

    Ensemble des presses, verrous qualité, suivi moules et énergie, formation des chefs d'équipe.

  4. 4

    Intégration ERP

    Flux B2MML bidirectionnels, réception des OF, remontée des consommations et quantités.

Questions fréquentes

Tecup Factory en pratique

Nos presses n'ont pas d'interface OPC-UA. Peut-on les raccorder ?

Oui. Les presses Euromap 77 ou 63 sont lues directement ; les autres sont équipées d'un boîtier d'acquisition qui capte les signaux de cycle, d'état et de consommation.

Que se passe-t-il si le réseau tombe ?

Le nœud Edge de l'atelier continue d'acquérir, de calculer et d'appliquer les verrous pendant 72 heures sans réseau, puis resynchronise automatiquement les données sans perte.

Pourquoi intégrer les empreintes bouchées dans le TRS ?

Une empreinte bouchée réduit le nombre de pièces par cycle sans ralentir la presse. Sans le nombre d'empreintes actives, le MES compte des pièces qui n'existent pas et surestime le TRS. Le simulateur ci-dessus montre l'écart.

Les opérateurs doivent-ils saisir beaucoup de données ?

Non. Cycles, états et quantités sont acquis automatiquement. L'opérateur qualifie seulement les motifs d'arrêt et les rebuts sur un terminal tactile au poste.

Audit de maturité MES

Quel est le vrai TRS de votre atelier ?

Trois questions sur votre parc et vos pratiques, puis un échange de 30 minutes avec le consultant. Vous recevez ensuite une proposition sur mesure.

Vous préférez échanger directement ?

Étape 1 sur 4 · Votre enjeu 25 %
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